सीडलिंग ट्रे निर्माण मशीन
AGICO की सीडलिंग ट्रे निर्माण मशीन नर्सरी, बागवानी और पौधों के प्रसार के लिए मोल्डेड पल्प ट्रे बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। उत्पाद-विशिष्ट मोल्ड डिज़ाइन और उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से विभिन्न ट्रे विनिर्देश विकसित किए जा सकते हैं।
कॉम्पैक्ट मल्टी-सेल ट्रे से लेकर गहरी गुहाओं वाली बड़ी नर्सरी ट्रे तक, उत्पादन योजना में ट्रे आयाम, मोल्ड लेआउट, बनाने की क्षमता और सुखाने की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। AGICO निर्माताओं को उनके उत्पाद डिजाइन और आउटपुट लक्ष्य के अनुकूल उत्पादन लाइन स्थापित करने में मदद करने के लिए सीडलिंग ट्रे बनाने वाले उपकरण और सहायक प्रणालियाँ प्रदान करता है।
मशीन कॉन्फ़िगरेशन का अनुरोध करें
विभिन्न ट्रे डिज़ाइनों के लिए अलग-अलग विनिर्माण विचारों की आवश्यकता होती है
सीडलिंग ट्रे गुहा संख्या, गहराई, दूरी और सहायक संरचना में भिन्न होती हैं। ये विशेषताएं मोल्ड डिज़ाइन, निर्माण प्रदर्शन और तैयार ट्रे की संरचना को प्रभावित करती हैं।
| ट्रे डिजाइन फैक्टर | उत्पादन के लिए इसका क्या अर्थ है |
| कोशिका व्यवस्था | यह निर्धारित करता है कि गुहाओं को साँचे में कैसे वितरित किया जाता है |
| गुहा की गहराई | मोल्ड ज्यामिति, लुगदी वितरण और उत्पाद रिलीज को प्रभावित करता है |
| सेल रिक्ति | ट्रे लेआउट और गुहाओं के बीच सामग्री को प्रभावित करता है |
| जल निकासी के उद्घाटन | जहां आवश्यक हो वहां डिज़ाइन में शामिल किया जाना चाहिए |
| समग्र आयाम | आवश्यक निर्माण क्षेत्र और साँचे का आकार निर्धारित करें |
| ट्रे के किनारे और सहायक पसलियाँ | उत्पाद की मजबूती, हैंडलिंग और स्टैकिंग को प्रभावित करें |
मोल्डेड पल्प सीडलिंग ट्रे का उत्पादन कैसे किया जाता है
यह प्रक्रिया उपयुक्त फाइबर पल्प तैयार करने से शुरू होती है। वैक्यूम फॉर्मिंग फिर ट्रे के आकार और कैविटी पैटर्न को बनाने के लिए रेशों को मोल्ड की सतह पर खींचती है।
बनाने के बाद, गीली ट्रे को नमी हटाने और उनके आकार को स्थिर करने के लिए एक सुखाने प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है। उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त परिष्करण या गर्म दबाव पर विचार किया जा सकता है।
विशिष्ट उत्पादन क्रम:
गूदा तैयार करना → मोल्डेड ट्रे बनाना → गीली ट्रे स्थानांतरण → सुखाना → निरीक्षण और पैकिंग
AGICO सीडलिंग ट्रे विनिर्माण मशीन विशिष्टताएँ
| नमूना | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| क्षमता(पीसी/घंटा) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| साँचे की मात्रा | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| कुल बिजली(किलोवाट) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| कार्यकर्ता की मांग | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| माल की खपत | कागज (किलो/घंटा) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| पानी (किलो/घंटा) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| ईंधन की खपत | प्राकृतिक गैस(m³/h) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| एलपीजी(किलो/घंटा) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| डीजल (किलो/घंटा) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
ये आंकड़े संदर्भ के लिए हैं. वास्तविक उत्पादन और खपत ट्रे डिजाइन, कच्चे माल, मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, परिचालन स्थितियों और उत्पादन लाइन व्यवस्था पर निर्भर करती है। ईंधन की खपत सुखाने की प्रणाली और ऊर्जा स्रोत के अनुसार भिन्न होती है। ऑर्डर देने से पहले लागू तकनीकी विशिष्टताओं की पुष्टि करें।
विस्तृत विवरण और कोटेशन का अनुरोध करें
अपनी उत्पादन योजना के आधार पर एक मशीन चुनें
1
सेटअप, उत्पाद परिवर्तन और नियमित रुकावटों के लिए आवश्यक प्रति घंटा आउटपुट निर्धारित करने के लिए दैनिक मांग और नियोजित परिचालन घंटों का अनुमान लगाएं।
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पुष्टि करें कि मशीन आवश्यक मोल्ड आयामों और ट्रे संरचना को समायोजित करती है। मोल्ड मात्रा मशीन के टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को संदर्भित करती है, न कि प्रत्येक ट्रे में कोशिकाओं की संख्या को।
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अपने कारखाने के संसाधनों और स्वचालन के नियोजित स्तर के साथ कागज और पानी की खपत, बिजली की मांग, सुखाने वाले ईंधन विकल्पों और श्रमिकों की आवश्यकताओं की तुलना करें।
एक उपयुक्त मॉडल को निर्माण क्षमता, सुखाने की क्षमता और उपलब्ध संसाधनों के बीच व्यावहारिक संतुलन बनाए रखते हुए उत्पादन लक्ष्य को पूरा करना चाहिए।
सही साँचे के आसपास ट्रे विशिष्टताएँ विकसित करें
विभिन्न नर्सरी बाजारों में अलग-अलग सेल लेआउट, आयाम और गुहा गहराई के साथ ट्रे की आवश्यकता हो सकती है। ये अंतर मोल्ड ज्यामिति, निर्माण प्रदर्शन और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग को प्रभावित करते हैं।
एक नए डिज़ाइन के लिए, मूल्यांकन करें कि क्या मोल्ड मशीन के निर्माण क्षेत्र में फिट बैठता है, क्या गुहाओं को ठीक से बनाया और छोड़ा जा सकता है, और क्या सुखाने की प्रणाली तैयार उत्पाद को संभाल सकती है। जहां विनिमेय टूलींग समर्थित है, संगत मोल्ड एक अलग फॉर्मिंग मशीन स्थापित किए बिना उत्पादन को अनुमोदित ट्रे डिजाइनों के बीच स्विच करने की अनुमति दे सकते हैं।
AGICO मोल्ड आवश्यकताओं और मशीन अनुकूलता का मूल्यांकन करने के लिए भौतिक नमूने या तकनीकी ड्राइंग की समीक्षा कर सकता है।
संबंधित टूलींग जानकारी:सीडलिंग ट्रे मोल्ड
सुखाने की आवश्यकताओं के साथ निर्माण क्षमता का मिलान करें
फॉर्मिंग मशीन और सुखाने की प्रणाली को संगत क्षमताओं पर काम करना चाहिए। यदि ड्रायर फॉर्मिंग मशीन की आउटपुट दर पर गीली ट्रे को संसाधित नहीं कर सकता है, तो ट्रे चरणों के बीच जमा हो सकती हैं और समग्र दक्षता को कम कर सकती हैं।
सुखाने की आवश्यकताएं ट्रे के आयाम, नमी की मात्रा, उत्पादन की गति, उपलब्ध ऊर्जा और कार्यशाला लेआउट पर निर्भर करती हैं।
नई लाइन की योजना बनाते समय, विचार करें:
- आउटपुट बनाना और वेट-ट्रे स्थानांतरण।
- आवश्यक सुखाने की क्षमता और प्रसंस्करण समय।
- उपलब्ध ईंधन और बिजली स्रोत।
- उपकरण पहुंच और उत्पाद संचलन स्थान।
किसी मौजूदा कार्यशाला के लिए, उच्च क्षमता बनाने वाली मशीन जोड़ने से पहले वर्तमान सुखाने की क्षमता का आकलन करें।
एजीआईसीओ का अन्वेषण करेंसुखाने के उपकरणसंबंधित उपकरण जानकारी के लिए रेंज।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या एक मशीन अलग-अलग आकार की सीडलिंग ट्रे तैयार कर सकती है?
यह निर्माण क्षेत्र, मोल्ड अनुकूलता और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। जहां विनिमेय सांचों का समर्थन किया जाता है, टूलींग को बदलकर संगत ट्रे डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं।
क्या मोल्ड की मात्रा एक ट्रे में कोशिकाओं की संख्या के समान है?
नहीं, मोल्ड मात्रा मशीन के टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को संदर्भित करती है। एक व्यक्तिगत ट्रे में कोशिकाओं की संख्या और व्यवस्था उसके उत्पाद डिजाइन और संबंधित मोल्ड पर निर्भर करती है।
क्या मशीन को मौजूदा सुखाने वाले उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
संभावित रूप से. एकीकरण से पहले फॉर्मिंग आउटपुट, वेट-ट्रे ट्रांसफर, उत्पाद आयाम और उपलब्ध सुखाने की क्षमता का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
मशीन कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
एक ट्रे नमूना या ड्राइंग, लक्ष्य उत्पादन क्षमता, कच्चा माल, उपलब्ध ऊर्जा स्रोत और यदि उपलब्ध हो तो कारखाने का विवरण प्रदान करें। ये विवरण उपयुक्त उपकरण और मोल्ड आवश्यकताओं को निर्धारित करने में मदद करते हैं।
क्या आप अपने सीडलिंग ट्रे निर्माण प्रोजेक्ट की योजना बना रहे हैं?
सही उपकरण कॉन्फ़िगरेशन आपके ट्रे डिज़ाइन और उत्पादन लक्ष्य से शुरू होता है।
एजीआईसीओ को अपना ट्रे नमूना या ड्राइंग, लक्ष्य प्रति घंटा क्षमता, पसंदीदा कच्चा माल और उपलब्ध ऊर्जा स्रोत भेजें। हम मोल्ड की आवश्यकताओं का आकलन कर सकते हैं और एक उपयुक्त बनाने वाली मशीन और सुखाने की व्यवस्था की पहचान करने में मदद कर सकते हैं।
मशीन कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन का अनुरोध करें
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